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应用场景
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汽车导航模块支架

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汽车座椅调节支架

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血液分析仪支架

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汽车灯具支架

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客户痛点
如何实现精密结构在振动与冲击下的长期稳定性?

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如何通过精密结构件的水平测试?

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无人机支架的减重方案我们是如何实现的?

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我们的解决方案
薄弱区布设加强筋,搭配高精定位孔销,依托BOSI微米级公差控制(位置度<0.01mm)保障装配重复定位精度,杜绝尺寸偏差失稳。

薄弱区布设加强筋,搭配高精定位孔销,依托BOSI微米级公差控制(位置度<0.01mm)保障装配重复定位精度,杜绝尺寸偏差失稳。

多材料筛选确保冲压抛光后无沙眼,15道冲压工序实现一体化成型,量产精度一致性和最小装配误差控制;通过抛光消除微观不平整,激光焊接实现无缝连接,电镀铬实现精准时间管控,从而通过客户水平测试。

多材料筛选确保冲压抛光后无沙眼,15道冲压工序实现一体化成型,量产精度一致性和最小装配误差控制;通过抛光消除微观不平整,激光焊接实现无缝连接,电镀铬实现精准时间管控,从而通过客户水平测试。

采用铝或钛合金复合材料,精准匹配材料性能与减重目标,在非关键受力区域进行掏空、开孔,去除冗余质量,将原多个零件改为一体化设计,通过微米级制造实现高精度与低精配误差。

采用铝或钛合金复合材料,精准匹配材料性能与减重目标,在非关键受力区域进行掏空、开孔,去除冗余质量,将原多个零件改为一体化设计,通过微米级制造实现高精度与低精配误差。

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